① Den One-Wee vum Mixer vun der Schuelmaschinn stieche, an déi-Manéier-Ventil ersat gëtt.
②the Mixer vum Gluitmaschinn an dem Kanal sinn deelweis blockéiert, an den Mixer an Pipeline ginn gebotzt.
③dere ass Dreck an der proportionaler Pompel vum Glue Spender, propper de proportional Pompel.
④ de Loftdrock vum Loftkompressor ass net genuch an d'Loftvolumen ass onbestänneg. Ajustéieren den Drock.
2. Déi verstoppt Geschwindegkeet ass ze séier oder ze lues
① Verstéiss Verhältnis vu Komponenten A a B ass net richteg ugepasst, an d'Verännerungskonventioune A a b sollt gemëscht ginn no 10: 1 (Volume Verhältnis). Et gëtt eng Ofwäichung tëscht dem Verhältnis ugewisen op der Skala vun all Gluitmaschinn an den aktuellen Glueputputat. E puer Gluchen sinn op 15: 1, awer déi aktuell Ausgab ass nëmmen 10: 1, sou datt dëse Punkt hänkt, e Fahrt vun engem Faass vum Kompleideren. Wann Dir net schwaarz genuch, mécht kood / getest mat Ofbaue sou méi wéi méi grouss Zuel op eng méi grouss Zuel.
Gidder ass, an der Summer ass d'em méi héich am Summer an der R-R-t-Ofhale séier méi no. De Späichert, seng Situatioun erhéijen, reduzéieren d'Skala an d'Richtungskala → (9, 8, 7, 7, 14, bis d'Temperatur ass an d'Späichermëttel an der Gréisst ass an d'Späich am Vitage ass manner wéi DUMUER. DIN Flucht ass an der Späicher esou wäit, an d'Spëtzfuerf ass manner schlëmmsten an d'Geschwinstum ass manner schlussendlech ass an d'Späich am Velitt
3. Den Drockplack vun der Gluchermaschinn gëtt gepecht.
① Den Drockplack Sealing Ring ass beschiedegt an deforméiert, an et ass alen an schwéier. Ersat den neie Gummi Ring.
② De Liftdrock ass ze héich.
③then ass ze grouss an net passend. Wann Dir kaaft, Clienten sollten d'éischt d'Gréisst vun hiren eegene Glues Plauschen maachen. Elo ginn et dräi Spezifikatioune vun der Maschinnepal um Maart, 560mm ,660mm, 5711M, déi no dem Client seng Maschinn geprägt gëtt. D'Gréisst vum Schacht gëtt an der entspriechender Trommel zur Verfügung gestallt.
4. De Plastik Disc kann net gedréckt ginn
① Den Dutrel ass deforméiert an ass net rëm. Dir kënnt en Hammer benotze fir de Mond vun der Faass ze rennen an et dréckt.
②the Barrel ass ze kleng, oder de Sigelring vum Drockplack ass ze grouss, kënnt Dir e bësse wäisse Glue op der Sigelring maachen, déi eng schmierzelt
5. Bubble Problem (Komponent a huet Bubbles oder Bubbles erschéngen nom Mix)
Den ① domat ass net komplett exliéis op der Bubssing ass esou op d'Luucht, an der Schäi Schäip gouf an der Luucht geschleecht.
② Loft ass gemëscht am manuelle Mixingsprozess.
6. Grënn fir de Klebstoff fir Grau a Bluesch no ongläiche Mëschung ze ginn:
① de wëllscht um Beispill derbäi, d'Quantitéit vun de Komponitiv erhéijen. An sech d'Rendung vun klenge Nummeren anzeéissegt.
②Component b soll sanft mat engem Stock rëselt ginn wann Dir benotzt. Well d'ka bestëmmt Bot vun der Fabréck eidel geschéckt gëtt, eng kleng Vereechung vum Silizale IS-Fligel gefollegt wann d'Loftdaacher geluecht ginn wann den Fliger net enk ass.
③ droiteschen Kalzium benotzt gouf, déi an Volleksronkt benotzt huet, déi héich WUEX Oft ass, sou ass et gréng a blo Norden an blo no mam Byiklus mat schwaarze Schuber, awer d'Performance vum Glude ass net beaflosst. Well den zwee-Komponenthuele gëtt an ee wäiss an ee Schwaarz gemaach, den Zweck ass ze kucken ob de Mëschungsprozess gläichméisseg gemëscht ass.
7. D'Installatioun vun isoléierend Glas, de Problem vun Niwwel no Keelt an Hëtztaustausch
① di zwou Froe gëtt si benotzt. Den Tyyl Sals komplett.
D'Norm vun der Temperatur an héichem Temperaturen, vill Molkierre mat besser Qualitéitsprozess Wat och ëmmer e Verloscht gëtt, wann et fir zukünfteg Heescht kënne verbesseren, sou datt d'Glas duerstellt, gëtt zum Rescht vun der Blutungen ze vermeiden. Déi ganz Operatiounszäit soll net ze laang sinn.
Postzäit: Sep-22-2022